De floatglas proces is gebruikt sinds 1952 tot vlakke platen van glas voor gebouwen en voertuigen te produceren . Float glas is vrij van golving of vervorming en heeft geen speciale polijsten klaar voor gebruik . Vanaf 2010 , waren er ongeveer 260 floats wereldwijd , elk zo lang als vijf voetbalvelden , gezamenlijk in staat is meer dan 880.000 ton floatglas per week , volgens de website Eurotherm Glass. Heet Materiaal

floatglas begint als een mineraal mengsel bestaande uit driekwart kiezelzand met wisselende hoeveelheden calciumoxide, natriumcarbonaat , natriumhydroxide , kalk en magnesiumoxide waaruit de overige vierde . Deze mineralen zijn fijn gemalen en gemengd droog , dan in een glasindustrie oven , waar ze worden verhit tot 2730 graden C tot ze smelten gegoten. Natuurlijke convectie stromingen zorgen voor een grondige vermenging van de gesmolten mineralen als ze veranderen in glas. Het gesmolten glas stroomt naar een koelzone waar de temperatuur daalt tot 2010 graden F , de juiste temperatuur voor het gieten .
Floating Glas

Het gesmolten glas , over de samenhang hete siroop , giet uit op een spiegel - achtige bed van gesmolten tin dat is onder een inert gas atmosfeer . Het glas, lichter dan het tin , drijft op de top en krijgt een perfect vlak en glanzend vuur afwerking. Aan het andere uiteinde van de gesmolten tin bed , het glas afkoelt tot 1100 graden F , stolt en uit getrokken door rollen als een platte band ongeveer 9 meter breed . De trekkende effecten van oppervlaktespanning houdt het gesmolten glas aan de vaste kenmerken als het wordt afgetapt . De snelheid van het gieten en het aftappen bepaalt hoe dik het glas zal zijn . Floatglas maken is een continu proces . Eenmaal begonnen , moet een glazen fabriek blijven draaien .
Coating

Als het glas wordt getapt de gesmolten tin bed , net voorbij het ​​punt waar het stolt , glasblazers toepassing coatings door chemische dampafzetting op de optische eigenschappen van het glas te passen aan specifieke eisen . Zo kunnen coatings worden toegepast ultraviolette en infrarode golflengten reflecteren terwijl zichtbaar licht doorlaten . Hoewel er slechts een paar seconden ' tijdspanne om coatings aan te brengen , is er tijd genoeg om meerdere verschillende coatings toe te passen .
Annealing

De glaslint neiging om interne spanningen te ontwikkelen als het koelt dat het glas te broos om te worden gebruikt te maken. Om de spanningen los , moet glas worden getemperd door verhitting tot 400 graden C. Het wordt geïnspecteerd door gepolariseerd licht om te bepalen of alle stress zijn vrijgegeven . De afgewerkte vlakglas wordt geïnspecteerd door laserscanners , dan wordt gesneden met diamant wielen aan standaardmaten of op bestelling .