Lastechnieken met een DC- Machine

Elektrisch booglassen machines kan zowel gelijkstroom , of DC , of wisselstroom , AC in dienst . Voor de meeste algemene doeleinden lassen van staal , DC lassers bieden betere prestaties en gebruiksgemak . AC lassers zijn superieur bij het lassen van staal dat gemagnetiseerd is geworden . Bij het lassen met gelijkstroom , zijn er bepaalde basistechnieken te volgen als je wilt een stevige lasverbinding . Bij het lassen , draag geschikte beschermende kleding en het gezicht afscherming . DC Voordelen

gelijkstroom maakt het makkelijker om te staken en het bezit van een lasboog , produceert minder spat, zorgt voor makkelijker lassen van verticale en boven het hoofd en kan een breed scala van metaal -dikten aan . Succesvolle DC lassen vereist de juiste huidige instelling , booglengte , elektrode hoek , elektrode manipulatie en rijsnelheid . De meeste DC booglassen wordt gedaan op een vermogen onder 200 ampère . Het vermogen voor een bepaalde taak zal afhangen van de plaatdikte en of de las horizontaal of verticaal . Vermogensniveau ook zal variëren door het type van lasdraad u gebruikt . In het algemeen , hoe lager het vermogen , hoe langer je kunt de lasmachine draaien zonder oververhitting het.
Clean Area

Voordat u begint te lassen , schone roest, vet en olie uit de te verbinden delen . Gebruik een staalborstel of een slijpmachine om roest te verwijderen . Wees ijverig in het schoonmaken , omdat een slechte voorbereiding kan leiden tot zwakke lasverbindingen . Selecteer de lasdraad voor de baan en stel de juiste lasstroom . Klem de lasser leidt tot het werkstuk en sla uw boog . Lengte van de boog moet ongeveer gelijk zijn aan de diameter van de lasdraad de metalen kern . Een boog dat is te kort zal grillig en kan uiteindelijk het lassen van de staaf zelf aan het werkstuk . Een boog dat is te lang metalen spat, slechte depositie en poreuze lassen produceren .
Rod Reis

U slaat de boog met de roede gehouden loodrecht op het werkstuk , kantel dan ongeveer 15 graden van de boog in de richting van reizen voor horizontale oppervlakken en sleep het gesmolten metaal langs de verbinding . Bij het lassen van verticale oppervlakken , kantel de stang ongeveer 15 graden van de rijrichting , in wezen duwen de plas gesmolten metaal tot het gewricht. De juiste rijsnelheid produceert een las dat is iets bol, met ongeveer twee keer de breedte van je hengel , is glad en volledig vult het gewricht. In het algemeen houden de boog in de toonaangevende leverancier van het smeltbad . Gaat te langzaam produceert een breed lasnaad met weinig penetratie. Te snel creëert een smalle kraal die niet volledig het gewricht niet invult .
Manipuleren Rod

Bij het lassen van dikker staal , kunt u een breder , doordringende lasnaad door het bewegen van de stang lichtjes van links naar rechts als u op reis . Goed wordt gedaan, zal u een doorlopende reeks van overlappende cirkels te krijgen. Beperk side - to-side reizen tot 2,5 maal de diameter van de metalen lasdraad kern . Zorg ervoor dat je een goed zicht op de gesmolten las plas te allen tijde. Houd uw hoofd naar de kant en uit de rook .