Factory vloeren zijn holle ruimten gevuld met machines die bepaalde afstanden nodig heeft om goed en veilig functioneren. Bovendien moet materialen , medewerkers , taken en eindproducten te stromen langs een bepaald pad voor efficiënte prestaties . De meest kosteneffectieve manier om die grenzen en paden te definiëren is door vloer lay-out tape. Probleem

Floor layout tape wordt meestal gemaakt van vinyl en gekleurd om de functie aan te duiden . Terwijl overheidsinstanties zoals de Occupational Safety and Health Administration dicteren regels voor alle problemen op de werkplek , ze zwijgen over welke kleuren moeten worden gebruikt voor het omwikkelen uit vloeren . Geen andere industriële normen , zoals van de nationale productie organisaties bestaan. In die afwezigheden , veel fabrieken vertrouwen op American National Standards Institute kleur normen voor het identificeren van tape. Deze normen zijn niet specifiek van toepassing op band, maar worden gebruikt op borden , containers en machines om gevaren te identificeren .
ANSI Kleuren

Rood betekent gevaar of stoppen , en het normaal wordt gebruikt op de veiligheid tekenen en noodknoppen . Fluorescerend oranje markeert bioveiligheid gevaren zoals bloed en infectueus afval . Geel waarschuwt struikelgevaar , ontvlambare producten en bijtende stoffen . Oranje waarschuwt voor machine-onderdelen en apparatuur onder spanning die kan snijden , verpletteren of verwonden . Groen geeft eerste hulp en andere veiligheidsvoorzieningen , zoals ademhalingstoestellen en douches . Blauw is informatief . Zwart , wit, geel en hun combinaties markeren grenzen voor een routebeschrijving en het verkeer . En magenta of paars op geel waarschuwt tegen straling, zoals X - stralen en beta-deeltjes .
5S

Andere fabrieken gebruiken de 5S- filosofie om hun band te begeleiden kleurkeuzes . Deze filosofie organiseert en beheert werkplekken om afval te minimaliseren en de efficiëntie te verhogen . Het komt van Toyota in Japan , met de vijf die seiri , seiton , seiso , Seiketsu en Shitsuke . Dit vertaalt zich in het Engels te sorteren, instelling in orde , vegen , standaardiseren en onderhoudend . Ruwweg , 5S betreft het sorteren van de nuttige en onnodige identificeren , het strekken en het vereenvoudigen van de werkplek , systematisch reinigen van alles , het vaststellen van normen voor taken en voortzetting van het proces .
5S Kleuren

de 5S -filosofie mandaten zo weinig kleuren mogelijk te maken het gemakkelijk voor werknemers om de betekenis van elke kleur te onthouden en om de hoeveelheid tape die is opgeslagen in de inventaris te verminderen . Geel grenzen gangpaden , rijstroken en werkgebieden. Wit is voor noncoded apparatuur. Blauw , groen , geel of zwart identificeert materialen en onderdelen . Oranje mandaten inspectie. Rood elimineert gebreken of vereist rework . Rode en witte gebieden moeten om veiligheidsredenen , zoals de gebieden in de voorkant van de brandbestrijdingsmiddelen worden vrijgehouden . Zwart en wit tape toont klaring voor operaties . En zwart- gele tape waarschuwt werknemers tegen specifieke gevaren zoals brandbare en giftige stoffen.