Zonnepanelen of fotovoltaïsche ( PV ) modules , zetten de straling van de zon in energie. PV-module productie gaat om een ​​delicaat proces . Technologische vooruitgang in halfgeleiders en fotovoltaïsche ontwerp hebben de ontwerp-en productieproces efficiënter en goedkoper gemaakt . Basis panelen bestaan ​​uit een verzameling van silicium cellen die elektriciteit te maken uit zonlicht . Wanneer het licht deeltjes slaan een silicium cel ( met een elektrisch veld ) , produceert een elektrische stroom . Een cel genereert 1/2 ( 0,5 ) volt. Zesendertig cellen gesoldeerd samen vormen een 12 - volt paneel . Kristallijn silicium

Volgens de Siemens Solar website , fabrikanten maken 90 procent van de zonnecellen van kristallijn silicium ( c - Si ) . De c - Si materiaal produceert vaste zonnecellen met goed rendement van 15 procent tot 17 procent , waarbij tweederde van de huidige theoretische maximum rendement vertegenwoordigt . Monokristallijn en multikristallijn vormen de twee types van c- Si cellen . De monokristallijne productieproces snijdt hoge zuiverheidsgraad kristal siliconen in dunne , miniatuur schijven - tot een diameter van 150 millimeter en 200 micron dik . De werkwijze omvat reparatie wafers beschadigd door de snijtechniek . De schijven krijgen een mooie glans en polijsten . Doteermiddelen , zoals fosfor of arseen , toegepast op de schijven in halfgeleiders en fotovoltaïsche zonnecellen wijzigen van de elektrische lading . Fabrikanten verspreiden een eindlaag van metalen geleiders over de schijf oppervlak.

Multikristallijn cellen bestaan ​​uit zagen van een blok van gesmolten silicium in bars en snijden van de bars in de platen . Het stollingsproces veroorzaakt afwijkingen in de materialen , waardoor de efficiëntie beïnvloeden. Echter , de polykristallijne heeft een meer kostenefficiënt productieproces .
Beveiligen Cellen

Fabrikanten positie meerdere cellen op een grid-achtige steun en soldeer ze aan elkaar . Een dunne laag van hoge transmissie glas is gebonden aan de bovenkant van de cel om een ​​weersbestendige beschermhoes voorzien . Het rugpaneel hecht aan een substraat door een warmtegeleidende lijm . Thermische eigenschappen van de cement 's houdt de module tegen oververhitting van overtollige energie die niet is omgezet in elektriciteit.
Thin Film Panelen

Ongeveer 10 procent van de materialen die worden gebruikt om maak zonnepanelen bestaat uit amorf silicium ( a - Si ) of polykristallijne materialen , zoals cadmiumtelluride , koper- indium diselenide . De meest voorkomende a-Si proces omvat een "roll - to- roll" procedure silicone legeringen toepassing , in een opeenvolging van lagen op een roestvrij staal of gecoat glas substraat . Elke cel heeft een transparante geleidende oxidelaag die zich vormt het voorste elektrisch contact . De achterste laag van de cel zorgt voor de achterste contact. Een gelaagde mantel maakt dunne-film panelen weerbestendig . De cellen hebben minder efficiëntie ten opzichte van kristallijn silicium , maar dunne film heeft minder bulk en vereist minder duur materiaal te produceren .
Configuratiescherm Prestaties

Het Amerikaanse ministerie van Energie Energy spaarders website lijst drie methoden voor het meten van de prestaties van de panelen . Zij omvatten wattpiek , normale bedrijfstemperatuur (NOCT ) en AMPM standaard . De AMPM standaard meet de prestaties van een zonnepaneel in de loop van een hele dag . Wattpiek berekent het maximale vermogen onder controle laboratorium instellingen . NOCT meet de temperatuur van panelen na de eerste module een bepaalde omgevingstemperatuur bereikt . De rating is meestal nauwkeuriger dan wattpiek . AMPM meet de prestaties van het zonnepaneel in een realistische omgeving . Het evalueert zonnepanelen in de loop van een hele dag , met inbegrip van de omgevingstemperatuur , lichtniveaus en luchtmassa .