Garage Slab Specificaties

Garage plaat specificaties een overzicht van de gegevens die nodig zijn om een hard en duurzaam oppervlak dat niveau , vrij van scheuren en andere gebreken te bereiken . Specificaties ook voor zorgen dat de plaat wordt gebouwd op de juiste rang en elevatie . De kenmerken van het betonoppervlak afhankelijk mengen van de juiste verhoudingen van materialen voor het betonmengsel . Concrete operaties vereisen voldoende voorbereidend werk en de voltooiing van bepaalde stappen , waaronder plaat steun , betonmengsel , vochtregulatie , slab versterking en uitharden . Slab Ondersteuning

De levensduur en de prestaties van de plaat afhankelijk van de betrouwbaarheid en integriteit van de grond bodem . Indien de sub -grade mislukt , neemt ook de betonplaat . De meeste specificaties oproep voor het gebruik van een dunne laag van stenen voor de fijne sortering materialen . Verdichten van het materiaal helpt bij de controle van de dikte van de betonplaat en de weerstand te verminderen tussen de drager en de plaat.
Betonmengsel

algemeen , de beton voor platen moet voldoen ASTM C - 94 . De druksterkte moet £ 4000 per vierkante inch ( psi ) na 28 dagen uitharden . Het mengsel moet luchtgehalte van 5 tot 7 procent heeft de meeste klimaten . De juiste luchtgehalte verbetert de verwerkbaarheid van het betonmengsel en verbetert de duurzaamheid van de plaat . De meeste garage platen gebruiken beton met een 4 - inch " malaise " - een meting van de hoeveelheid water in het beton - maar niet meer dan 5 centimeter . Veel specificaties vragen om grove aggregaten van ¾ 1 inch . Enkele richtlijnen kan de aannemer adviseren om te overleggen met de concrete producenten om hun aanbeveling voor de juiste betonmengsel voor een bepaalde regio en het klimaat te krijgen.
Moisture Control

Het ultieme betrouwbaarheid van een garage plaat op de grond installatie met zich meebrengt goede vochtregulatie . Aannemers installeren typisch vochtschermen of condensatievoorzieningen om de overdracht van vocht verminderen van de grond af door de plaat. Het materiaal hiervoor komt in direct contact met de grondplaat en vereist een damptransmissiesnelheid of " permeantie " 0.3 perm . Veel aannemers gebruiken 6 millimeter ( mil ) polyethyleen voor condensatievoorzieningen . Wel moet de juiste dampscherm voldoen aan de normen van de American Standards for Testing and Materials ( ASTM ) E 1745 en hebben een minimale dikte van 10 mil .
Slab Reinforcement

The Wire versterking Institute en American Concrete Institute raden het gebruik van bar matten of gelaste wapening vellen om kracht toe te voegen aan de plaat. Gewoonlijk vereist dit de plaatsing van het materiaal een derde van de weg vanaf de bovenkant van het oppervlak van de plaat is . Sommige specificaties kunnen noemen voor de afschaffing van de wapening bij de bouw of krimpvoegen . Dit maakt vrijheid voor beweging en belasting -overdracht.
Curing

Een van de meest essentiële specificaties voor een garage plaat met zich meebrengt het uithardingsproces , die loopt van drie tot zeven dagen . Uitharding helpt vocht vasthouden van de plaat om het beton sterker maken . Het vertraagt ​​ook krimp totdat de plaat aan kracht wint , waardoor verdamping voorkomt. Uitharding gaat over de ondergrond met zand , stro , jute of canvas - gedurende de uitharding duur vochtig gehouden . Sommige aannemers kan een chemische toepassing te gebruiken.