Hoe Is High Density Foam Made

? High - density foam , gebruikt voor toepassingen zoals bekleding en schokabsorptie , wordt ook wel soepel polyurethaanschuim ( FPF ) . Volgens de polyurethaanschuim Association , zijn meer dan £ 1700000000 van high - density foam jaarlijks vervaardigd in de Verenigde Staten . Geschiedenis

het einde van de Tweede Wereldoorlog , LW Schatz , oprichter van General Plastics Co , begon te experimenteren met polyurethanen ontwikkeld voor oorlogstijd doeleinden. Hij merkte op dat ze nuttig zijn voor coatings , kitten , schoenzolen , kleine banden en andere dingen waren . High - density foam gevolg van polyurethaan gecombineerd met een blaasmiddel om luchtbellen creëren . Het nieuwe materiaal is hoog aangeschreven als een vervanging voor katoen slaan , thermische isolatie en drijfmiddelen .
Componenten

De twee belangrijkste ingrediënten van high-density foam zijn polyol , typisch een aardolie gebaseerde producten en di - isocyanaat , een zeer reactieve chemische stof . Water en additieven , zoals vlamvertragende additieven , zijn ook onderdelen van FPF .
Productiemethoden

Zodra de ingrediënten worden gemengd , bellen vorm en uitbreiden van het mengsel, dat vergelijkbaar is met brooddeeg stijgt. Het schuim mengsel ofwel gegoten op een bewegende transporteur met zijden schuimblokken maken , of het wordt ingespoten in een matrijs . Plaatvorm wordt vervolgens verder gemodificeerd om de vorm van het eindproduct , zoals een kussen , en gevormd schuim wordt meestal gebruikt voor auto of andere commerciële bekleding of schokabsorberend verpakkingsmateriaal .
Fire Safety

Vanaf haar oprichting , FPF werd erkend zeer licht ontvlambaar zijn. FPF is bevorderlijk voor verbranding krachtig dan andere materialen vanwege de uitgebreide oppervlak in vergelijking met zijn lichte gewicht , alsook de opencellig structuur die zuurstof kan in de poriën te branden vergemakkelijken . Vandaag de dag worden brandvertragers toegevoegd aan de mix . Daarnaast is de gebruikte high-density foam bekleding bedekken stoffen hebben een gecoate drager brandbaarheid verder terug te dringen .
Alternatieve Ingrediënt

biotechnologie bedrijven , zoals Cargill , zijn die betrokken zijn bij het ​​extraheren groener polyolen voor geschuimd . Steeds meer producten zijn gemaakt van soja-gebaseerde polyolen van het bedrijf . Uit tests is gebleken de soja - olie schuim overeenkomt met de flexibiliteit en de dichtheid normen van de traditionele FPF . Het alternatief schuim is geen biologisch afbreekbaar meer of minder ontvlambaar dan traditionele schuim , maar aan het eind van het nut ervan , kan het worden gerecycled .