hoge snelheid staal of HSS , is een speciaal type staal dat wordt gebruikt om een ​​hoge hardheid bij temperaturen boven 932 V leveren , volgens de Erasteel website . Om de stalen deze temperaturen wordt gelegeerd met een aantal verschillende andere componenten . Dit omvat elementen zoals wolfraam , vanadium , molybdeen en kobalt . Over High Speed ​​Steel

HSS wordt gebruikt om een ​​verscheidenheid van instrumenten die gebruikt worden in de productie processen , zoals boren , macht zaagbladen , molens en het draaien van gereedschappen voor de metaalbewerkende industrie. Een aantal instrumenten die worden gebruikt voor houtbewerking zijn ook gemaakt van staal met hoge snelheid . HSS heeft een aantal benamingen , waaronder M1 , M2 , M7 en M50 . Elk van deze kan worden gebruikt voor verschillende taken , balanceren van de hardheid en brosheid van het staal voor de meest effectieve resultaten . Zo M1 is de moeilijkste snelstaal , maar het is ook de meest brosse en niet gebruikt bij breuk vaak voorkomt . De hoeveelheid legering in deze hoge snelheid hulpmiddel snelheden kunnen tot 25 procent van de samenstelling van het materiaal.
Lassen High Speed ​​Steel

High speed staal gelast door een aantal werkwijzen zoals puntlassen , MIG of TIG -lassen . MIG lassen of metaal inert gas , lassen maakt gebruik van gassen aan het werkgebied te lassen van verontreinigende stoffen in de lucht af te schermen . TIG -lassen wolfraam gebruikt als beschermgas en wordt gebruikt om een ​​meer verfijnde verschijning op het metalen onderdeel te creëren . HSS kunnen speciale technieken voor een succesvolle reparatie en verbinden van het materiaal vereisen .
HSS lasprocedures

De juiste elektrode voor de hoge snelheid staal wordt gekozen door het bepalen de samenstelling van het materiaal . Deze vaststelling kan verlangen met de fabrikant de exacte componenten in het materiaal te leren . Het eerste deel is bewerkt worden en alle verontreinigingen van het oppervlak . Snelstaal nodig voorverwarmen goed verspreiden de warmte van het lassen over een groter oppervlak van het materiaal . Gebruik een acetyleen fakkel voor te verwarmen het oppervlak . Breng daarna de minimale boogspanning en stroomsterkte een rechte rand maken langzaam langs het oppervlak bewegen van de elektrode vanaf de randen en hoeken . Het materiaal moet draad geborsteld deslagged zijn , dat wil zeggen de kleine deeltjesgrootte van het gesmolten metaal verwijderd - tussen de doorgangen van lassen . Peen , of licht slaan met een hamer , elke kraal nadat deze is afgezet .
Post- lasprocedures op HSS

HHS lassen vereist een zorgvuldige naverwarming te minimaliseren het voorkomen van kraken van materialen . Koel de las langzaam , vervolgens opnieuw verwarmen en koelen weer . Dit proces verfijnt de nerfstructuur en minimaliseert interne lasspanningen .