Vervorming op gelaste onderdelen is een gemeenschappelijk probleem voor lassers . Dit gebeurt nadat het lasproces , wanneer de metalen krimpen als ze afkoelen . De gelaste metalen koelt sneller dan de dikkere basismetaal. De metalen strekt op het punt van bevestiging aan het verschil tegemoet . Lassers kunnen technieken die zorgen voor een goede resultaten tijdens het lasproces en elimineren de noodzaak om problemen later oplossen oefenen . Instructies
1

Weld met zo weinig lasmateriaal mogelijk . Een dikke laag lasmetaal op het onderdeel verhoogt krimp in het werk. De auteurs van " Industrial Machinery Repair " aanbevelen vertrouwen op de indringende kracht van de elektrische boog van de zaklamp om de metalen te smelten in plaats van het toevoegen van meer lasmetaal . Kopen van 2

Minimaliseer het lassen tijd en las tussenpozen met minder gangen . Lassen van een werk voor lange periodes creëert een hogere warmte-inbreng . Dit veroorzaakt een langere koeltijd , wat leidt tot een hogere vervorming in metalen .
3

Plaats lasnaden bij een neutrale as . Het niveau van krimp en vervorming vermindert wanneer de las is dicht bij een punt dat niet onderhevig is aan stress of spanning .
4

match voor de onderdelen die u van plan bent te lassen om een ​​goede pasvorm te garanderen . Onderdelen knus bij elkaar passen hebben een beperkte krimp als de metalen afkoelen en gaten dicht .
5

Weld componenten samen met thermisch lassen methoden . Koellichaam lassen en thermisch lassen vervorming verminderen tijdens het lasproces , volgens Zhili Fang in ' processen en mechanismen van Lassen restspanning en Distortion . "Heat sink lassen maakt gebruik van een koudebron om warmte te trekken uit de laspunt . Thermisch lassen met behulp van een warmtebron om warmte omleiden van de las punt .